?天地蓋包盒機出現溢膠臟面現象：面紙邊緣溢膠、膠水甩到盒正面、折邊位置滲膠，成品表面膠印臟污；優先調機，再查膠水，zui后維護設備。下面小編給大家講解一下：
一、快速排查順序（由簡到繁）

1. 膠量過大（常見原因）
- 原因：膠輥間隙調太大、供膠流量開太高，上膠超過面紙邊緣；薄面紙、特種紙容易透膠。
?處理：
調小膠輥間隙，膠量以剛好粘牢為準，能少不多；合格狀態：摸面紙背面有均勻膠層，手指不粘膠。
降低膠泵供膠速度，減小膠輥轉速。
膠輥兩端加裝擋膠板，防止膠水從輥兩端甩出沾到面紙正面。
2. 膠水粘度 / 溫度不對
- 原因：膠水太?。铀^多）流動性太強；環境溫度高，膠變稀容易溢流；膠水沉淀分層。
?處理：
停止隨意加水稀釋白乳膠；膠水偏稀直接更換匹配面紙型號膠水。
帶恒溫膠桶機型：控制膠溫，夏天適當降溫；冬天升溫保證流動性，不要過熱。
膠桶攪拌持續開啟，防止沉淀，上下粘度不一致。
3. 面紙、灰板定位偏差，包邊對位不準
- 原因：視覺定位偏移、面紙走紙跑偏，上膠區域超出折邊范圍，包邊時膠水被擠到正面。
?處理：
重新校準視覺定位，修正面紙坐標，保證膠區只打在折邊粘結區域，不要涂到成品可視面*。
檢查飛達、輸送帶，面紙輸送左右不跑偏；調平擋板。
灰板定位治具校準，灰板偏斜會造成包邊擠壓溢膠。
4. 折邊、壓泡機構壓力過大
- 原因：折邊氣缸 / 伺服壓邊壓力太大，擠壓邊緣，膠水被擠向盒外表面。
?處理：
降低折邊壓力，壓力剛好把面紙壓實貼合即可，不要強壓。
壓泡壓力微調，壓力過大容易把邊緣膠水擠出來。
檢查折邊刀、折邊塊是否磨損、有殘膠凸起，刮蹭面紙帶膠。
5. 膠輥磨損、殘膠堆積，甩膠污染
- 原因：膠輥表面磨損、有固化積膠，轉動時甩膠；膠路滴膠、接膠盤滿了溢出來。
?處理：
停機清洗膠輥、膠槽、擋膠板，固化殘膠清理干凈；膠輥磨損起坑直接更換。
檢查膠管路接頭、閥門是否滴漏；接膠盤定期排空。
每日班前班后清洗膠路，殘膠是甩膠、臟面主要源頭。
6. 物料問題（面紙 / 灰板）
面紙太薄、紙張疏松：膠水容易滲透，改用高固含量、慢滲型白乳膠，進一步減少膠量。
灰板尺寸偏大 / 裁切毛邊：包邊擠壓空間不足，擠壓溢膠；核對灰板開料尺寸。

二、已經溢膠的不良盒返修方法

1. 膠水未干：無塵軟布蘸少量無水酒精輕擦膠漬；不能大量酒精，容易把印刷面擦掉色。
2. 膠水干透：輕刮，小心不要刮傷面紙；特種紙 / 充皮紙盡量不要溶劑擦拭，極易留印。
重點：優先控制機臺從源頭減少溢膠，返修只能少量救急，大批量返修成本很高。

三、預防措施（寫進 SOP）

1. 換盒型、換面紙材質，必須先做小樣試膠，確認膠量、粘度沒問題再生產。
2. 每班定時清理膠輥、擋膠板、接膠盤；停機前把膠路清洗干凈，防止膠水固化。
3. 車間溫濕度穩定；高濕環境膠水干燥變慢，更容易擠壓溢膠。
4. 首件必查：檢查四邊、四角有無溢膠、透膠，確認 OK 再批量生產。